सौर पैनलों की असेंबली—मोनो 630W

सौर पैनल असेंबली उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण चरण है, जिसके दौरान व्यक्तिगत सौर कोशिकाओं को एकीकृत मॉड्यूल में एकीकृत किया जाता है जो कुशलतापूर्वक बिजली उत्पन्न कर सकते हैं।यह लेख आपको OCEANSOLAR के उत्पादन संयंत्र के सहज दौरे पर ले जाने और सौर पैनलों की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में विस्तार से जानने के लिए मोनो 630W उत्पाद को संयोजित करेगा।

मोनो 630W मोनोफेशियल

मोनो 630W बाइफेशियल ट्रांसपेरेंटबैकशीट

मोनो 630W बाइफेशियल डुअलग्लास

सीरियल कनेक्शन और वायरिंग

ओशनसोलर सौर पैनल कच्चे माल के रूप में उच्च दक्षता वाली कोशिकाओं का उपयोग करते हैं। केवल उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से ही लंबे समय तक गुणवत्ता आश्वासन प्राप्त किया जा सकता है। असेंबली से पहले, हम स्क्रीनिंग और स्लाइसिंग के लिए उच्च परिशुद्धता मशीनों का उपयोग करेंगे।

 

असेंबली प्रक्रिया सीरियल कनेक्शन और वायरिंग से शुरू होती है:

सीरियल कनेक्शन: व्यक्तिगत सौर कोशिकाओं को श्रृंखला में जोड़ने के लिए धातु रिबन का उपयोग करें। इसमें कुशल वर्तमान प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक सेल पर वेल्डिंग धातु संपर्क शामिल हैं। कोशिकाओं को स्ट्रिंग बनाने के लिए सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाता है, जिससे पैनल का समग्र विद्युत उत्पादन अधिकतम हो जाता है।

वायरिंग: यह चरण सुनिश्चित करता है कि स्ट्रिंग के भीतर की कोशिकाएँ मजबूती से जुड़ी हुई हैं। वायरिंग में स्ट्रिंग की विद्युत कनेक्टिविटी और स्थिरता को और बढ़ाने के लिए कोशिकाओं पर अतिरिक्त धातु रिबन लगाना शामिल है।

 

फाड़ना और फाड़ना

उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उत्पादों के साथ व्यवहार करते समय OCEANSOLAR संबंधित लेमिनेशन विधियों को भी समायोजित करेगा।

 

कोशिकाओं को एक साथ जोड़ने के बाद, उन्हें बिछाया जाता है और लेमिनेट किया जाता है:

लेयरिंग: इंटरकनेक्टेड सेल स्ट्रिंग्स को सावधानी से इनकैप्सुलेंट सामग्री की एक परत पर रखा जाता है, आमतौर पर एथिलीन विनाइल एसीटेट (ईवीए)। यह सामग्री कोशिकाओं की सुरक्षा में मदद करती है और यांत्रिक स्थिरता प्रदान करती है। इष्टतम दूरी और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए कोशिकाओं को एक विशिष्ट पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है।

लेमिनेशन: लेयर्ड असेंबली में इनकैप्सुलेंट सामग्री, सौर सेल और अतिरिक्त एनकैप्सुलेंट परतें होती हैं, जो सामने की तरफ एक ग्लास शीट और एक सुरक्षात्मक बैकशीट के बीच सैंडविच होती हैं। फिर पूरे स्टैक को एक लेमिनेटर में रखा जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है और वैक्यूम किया जाता है। यह प्रक्रिया परतों को एक साथ जोड़ती है, यह सुनिश्चित करती है कि मॉड्यूल टिकाऊ और मौसम प्रतिरोधी है।

 

चौखटा

अन्य निर्माताओं के विपरीत, OCEANSOLAR समर्थन के लिए मोटे एल्यूमीनियम फ्रेम का उपयोग करता है। हालाँकि इससे लागत बढ़ेगी, हम अपने ग्राहकों के लिए बेहतर उत्पादों की खातिर ऐसा करने में प्रसन्न हैं।

लेमिनेशन के बाद, सौर पैनलों को संरचनात्मक समर्थन के लिए एक फ्रेम की आवश्यकता होती है:

फ़्रेम: लेमिनेटेड मॉड्यूल एक एल्यूमीनियम फ्रेम में लगे होते हैं। फ़्रेम न केवल कठोरता प्रदान करता है, बल्कि पैनल के किनारों को यांत्रिक क्षति और पर्यावरणीय कारकों से भी बचाता है। फ़्रेम में आमतौर पर बढ़ते छेद शामिल होते हैं, जिससे छत या अन्य संरचना पर पैनल को स्थापित करना आसान हो जाता है।

सीलिंग: नमी के प्रवेश को रोकने और पैनल के जीवन को बढ़ाने के लिए लेमिनेटेड मॉड्यूल और फ्रेम के बीच सीलेंट लगाएं।

 

जंक्शन बॉक्स स्थापना

OCEANSOLAR के ग्राहकों के लिए बेहतर और अधिक सुविधाजनक इंस्टॉलेशन बनाने के लिए, OCEANSOLAR ग्राहकों को सभी इंस्टॉलेशन स्थितियों से निपटने के लिए विभिन्न प्रकार की कनेक्टर लंबाई प्रदान करता है।

जंक्शन बॉक्स सौर पैनल के विद्युत कनेक्शन की सुविधा के लिए एक प्रमुख घटक है:

जंक्शन बॉक्स: जंक्शन बॉक्स सौर पैनल के पीछे स्थापित किया गया है। यह वर्तमान बैकफ्लो को रोकने के लिए विद्युत कनेक्टर और डायोड से सुसज्जित है, जो कोशिकाओं को नुकसान पहुंचा सकता है। नमी और धूल से बचने के लिए जंक्शन बॉक्स को मजबूती से सील किया गया है।

वायरिंग: जंक्शन बॉक्स के केबल फ्रेम से होकर गुजरते हैं, जो पैनल को पूरे सौर मंडल से जोड़ने का एक तरीका प्रदान करते हैं।

 

गुणवत्ता परीक्षण

इकट्ठे किए गए सौर पैनलों को उनकी विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए शिपमेंट से पहले गुणवत्ता परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है: ओशनसोलर में दो से अधिक ईएल परीक्षण, दो से अधिक उपस्थिति परीक्षण और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अंतिम शक्ति परीक्षण होते हैं, जो वास्तव में परत-दर-परत प्राप्त करते हैं। नियंत्रण।

उपस्थिति निरीक्षण: यह जांचने के लिए गहन दृश्य निरीक्षण किया जाता है कि पैनल में दरारें या गलत संरेखण जैसे दोष हैं या नहीं।

शक्ति परीक्षण: उनके विद्युत उत्पादन और दक्षता को मापने के लिए अनुरूपित सूर्य के प्रकाश की स्थिति के तहत पैनलों का परीक्षण करना। इसमें यह सत्यापित करने के लिए फ्लैश परीक्षण शामिल है कि पैनल अपने रेटेड पावर आउटपुट को पूरा करते हैं।

ईएल परीक्षण निरीक्षण: करंट के प्रवेश का अनुकरण करके सौर सेल मॉड्यूल में विभिन्न रूपांतरण क्षमता वाले आंतरिक दोष, दरारें, मलबे, ठंडे सोल्डर जोड़ों, टूटे हुए ग्रिड और मोनोलिथिक कोशिकाओं की असामान्यताओं का पता लगाएं।

निष्कर्ष

की सभामहासागरीयसौर पैनल एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया है जो सटीक इंजीनियरिंग और उन्नत विनिर्माण तकनीकों को जोड़ती है। सौर कोशिकाओं को सावधानीपूर्वक जोड़कर और संरक्षित करके, निर्माता टिकाऊ और कुशल सौर मॉड्यूल का उत्पादन करते हैं जो दशकों तक स्वच्छ ऊर्जा उत्पन्न कर सकते हैं। यह असेंबली प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि सौर पैनल न केवल उच्च प्रदर्शन वाले हैं, बल्कि विश्वसनीय और टिकाऊ भी हैं, जो नवीकरणीय ऊर्जा की ओर वैश्विक बदलाव में योगदान करते हैं।